Кинематика работы цепного привода - малая частота качаний при равномерной скорости на большей части хода - обеспечивает благоприятный режим эксплуатации ГНО. На практике данный режим приводит к снижению динамических нагрузок на штанговую колонну, и, следовательно - к сокращению количества их отказов, а также увеличению коэффициента наполнения насоса. Кроме этого, получена существенная экономия удельного электропотребления ПЦ в сравнении с балансирными аналогами (в среднем на 15%) и электроцентробежными насосами (на 57%).
В настоящее время в "Татнефти" оборудованы цепными приводами различных модификаций 1172 скважин, основную долю составляют ПЦ60 с длиной хода 3 метра, ими оснащено 910 скважин, ПЦ80 с длиной хода 6 метров установлены на 253 скважины. В 2010 году на месторождениях компании запланировано внедрение 217 цепных приводов, в т. ч. ПЦ60 - 158 единиц, ПЦ80 - 59, сообщает пресс-служба компании.
Цепные приводы внедряются также на объектах малых нефтяных компаний Татарстана. На сегодняшний день в них эксплуатируется порядка 180 таких установок. Цепные приводы поставлены в Казахстан, расширяется спектр их продаж российским нефтяным компаниям. В настоящее время цепные приводы производства Бугульминского механического завода (БМЗ, который входит в состав группы компаний "Татнефть") эксплуатируются в АНК "Башнефть", ОАО "Самаранефтегаз", ОАО "Саратовнефтегаз", ОАО "ТНК-Нижневартовск", ООО "Бугурусланнефть".
Конструкция ПЦ продолжает совершенствоваться. Так, ОАО "Татнефть" выделило финансовые средства БМЗ на разработку технической документации ПЦ80 в северном и южном климатических исполнениях. Это позволит в дальнейшем получить более надёжные приводы, приспособленные для эксплуатации в регионах с соответствующими климатическими условиями.
