Генеральный директор завода «Томскнефтехим» (ТНХК, входит в ГК СИБУР) Андрей Кугаевский 30 июня представил результаты деятельности предприятия в 2019 году. По словам руководителя, принятые СИБУРом профилактические меры имеют огромное значение для экономики, поскольку не только сохранили здоровье сотрудников, но и обеспечили работоспособность предприятия, лежащего в основе цепочки по производству полимеров, а это: продукция для медицины, пищевой промышленности, строительства, сельского хозяйства, ЖКХ и других отраслей.
В 2019 году на «Томскнефтехиме» был достигнут рекордный объем выпуска полипропилена (ПП) за все время работы предприятия. Объем производства составил 147,2 тысяч тонн гранулята ПП, что на 5% выше относительно объемов производства в 2018 году. Рост производительности обусловлен увеличением мощности ключевых технологических узлов производства полипропилена.
Объем выпуска полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) в 2019 году составил 262,5 тысячи тонн. Рост составил порядка 3% относительно 2018 года и произошел за счет ряда технических улучшений, в том числе проведенной в 2019 году реконструкции на одной из двух линий полимеризации этилена. В результате улучшились ключевые параметры качества готового полиэтилена.
«В этом году мы планируем продолжить реализацию данного инвестиционного проекта и провести техническое перевооружение второй линии. После реконструкции двух линий ожидаем увеличение мощности производства полиэтилена на 6,5%», — отметил Андрей Кугаевский.
В 2019 году «Томскнефтехим» освоил две новые марки полиэтилена. Первая предназначена для сегмента вспененного ПЭ, который применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем и других сферах. Вторая — для медицинского назначения, применяющаяся для производства упаковки инфузионных растворов. Освоена также новая марка полипропилена для производства БОПП-пленки.
«В целом, технические возможности предприятия позволяют выпускать порядка 60 марок полимеров для разных сфер применения. Сейчас предприятие выпускает 14 стабильно востребованных марок полиэтилена и полипропилена», — подчеркнул Кугаевский.
«Томскнефтехим» обеспечивает собственное производство по выпуску полипропилена, а также «СИБУР Тобольск», московский НПП «Нефтехимия» и омский завод «Полиом» триэтилаллюминием. ТЭА — это компонент катализаторного комплекса, который применяется для производства полипропилена, линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности.
«В 2019 году мы завершили проект по обновлению компрессорного оборудования, что позволило увеличить мощности производства триэтилалюминия на 35% — со 170 до 230 тонн в год. Также в этом году мы реализуем инвестпроект по увеличению объема производства триэтилалюминия до 459 тонн в год», — сообщил генеральный директор томского предприятия.
Также на производствах «Томскнефтехима» в 2019 году была продолжена работа по цифровизации и автоматизации производств. Внедрены «Мобильные обходы», которые позволяют оценивать работу оборудования, фиксировать нарушения и мгновенно передавать их начальнику смены с помощью специальных мобильных устройств.
«В 2020 году завершено внедрение системы улучшенного управления технологическим процессом на производстве мономеров. Данная система оптимизирует управление технологическими параметрами, позволяя увеличивать выход целевых продуктов в четко заданных границах качества. Она также позволяет снизить потребление энергоресурсов, минимизировать формирование отходов производства за счет увеличения выработки целевых продуктов. Аналогичные системы устанавливаются на полимерных производствах», — подчеркнул Андрей Кугаевский.
Среди реализованных в 2019 году проектов также «цифровой советчик», «умные камеры», следящие за качеством полимерных гранул, и беспроводные датчики температуры воды на установках водоснабжения.
