В ОАО «Пластик» (г. Узловая, Тульская область) в конце апреля запущена современная линия по производству композиционных полимерных материалов: пластиков АБС+поликарбонат (компаунды АБС+ПК) мощностью 7,5 тыс. тонн в год. Стоимость нового производства превышает 700 тыс. долларов. Об этом сообщила пресс-служба ОАО «Сибур».

Технологическая линия включает в себя немецкое оборудование - экструдер фирмы Rokschtedt, линии сушки, подачи и дозирования фирмы Werner Koch Maschinentehnik GmbH и расфасовки гранулированного пластика фирмы Librawerk Maschinenfabrik GmbH. Монтаж линии осуществляли специалисты завода совместно с представителями фирм-изготовителей.

Основным потребителем компаундов АБС+ПК является автомобильная промышленность. Компаунды используются для изготовления панелей приборов, обшивки дверей, а также некоторых других деталей внутреннего интерьера легковых автомобилей. Конструкционные материалы на основе АБС-пластиков и поликарбоната обладают более высокими ударными, тепловыми и прочностными свойствами по сравнению с пластиками АБС. В настоящее время предприятия автомобильной промышленности практически полностью закупают АБС+ПК за рубежом.

Сейчас на «Пластике» нарабатываются опытно-промышленные партии компаундов АБС+ПК различных композиций (экструзионные, литьевые и супер-литьевые), а серийные поставки начнутся во второй половине нынешнего года.

ОАО «Пластик» входит в состав холдинга «Сибур». Предприятие выпускает пластик АБС, фенопласт, вспенивающийся полистирол, детали для комплектации автомобилей и бытовой техники из различных видов пластмасс, пластмассовые профили, в том числе металлизированные, антифризостойкие, водостойкие, маслобензостойкие, электроизоляционные и прочие трубки различного назначения, а также средства индивидуальной защиты (каски) и товары народного потребления.