Кемеровский «Азот» вложит 10 млрд руб. в строительство завода, который на базе отходов производства будет выпускать в том числе продукцию, закупаемую сегодня за рубежом: адипиновую кислоту, эмульгатор взрывчатых веществ, кальцинированную соду, эмульсионные взрывчатые вещества. В перспективе, по мнению аналитиков, «Азот» сможет выпускать и другие химикаты, не производящиеся в России.
5 июня заместитель гендиректора кемеровского «Азота» (входит в холдинг «СДС-Азот», принадлежащий Роману Троценко и Михаилу Федяеву) Павел Гурин представил проект нового завода современных пластиков. По его словам, проект рассчитан на десять лет, инвестиции составят 9,92 млрд руб. Проект уменьшит количество отходов производства и даст возможность выпускать импортозамещающую продукцию.
Номенклатура продукции будущего завода — крупнокристаллический сульфат аммония (в объеме до 400 тыс. тонн в год), кристаллический капролактам (до 150 тыс. тонн в год), эмульгаторы и эмульсионные взрывчатые веществ (до 100 тыс. тонн в год), полиамид (ПА 6) и инженерные пластики (до 50 тыс. тонн в год), а также продукты переработки капролактама — адипиновая кислота и кальцинированная сода (в объеме по 5 тыс. тонн в год каждая).
«Актуальность проекта в том, что он позволит использовать ресурсы и потенциал завода, произвести импортозамещение, так как сегодня, например, практически вся адипиновая кислота завозится из-за рубежа, производственных мощностей на территории России нет»,— уточнил господин Гурин.
По словам Павла Гурина, рынок предлагаемых продуктов в России оценивается в 1 трлн руб. и растет с темпом 5% в год.
На операционную прибыль завод планирует выйти уже в 2021 году. Господин Гурин добавил, что предприятие уже приступило к опытному производству кальцинированной соды, пробная партия продукции в 120 тонн была отгружена потребителям на прошлой неделе.
Эмульгаторы и эмульсионные взрывчатые вещества применяются для буровзрывных работ при добыче полезных ископаемых, адипиновая кислота — сырье для производства полиамида, полиуретанов, пластификатор для производства пластмасс, кальцинированную соду используют в стекольном производстве, черной и цветной металлургии, производстве синтетических моющих средств, мыловарении. Полиамид 6 используется в машиностроении.
Как пояснил “Ъ” начальник департамента промышленности Кемеровской области Леонид Старосвет, «проект, подходящий под критерий отбора для включения в стратегию социально-экономического развития Кузбасса до 2035 года, может претендовать на льготные проценты, например, по кредитам — 1–5% годовых». Он добавил, что разрабатывается региональная программа развития промышленности на 2018–2020 годы. «В ней мы предусмотрим аналогичные Минпромторгу меры поддержки — предоставление софинансирования научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам, на техническое перевооружение и так далее»,— уточнил Леонид Старосвет.
Первый вице-президент «Опоры России» Павел Сигал подчеркивает важность качества итоговой продукции — как стало понятно в последние годы, это довольно острая проблема для российской химии, говорит он. «Иногда продукт вроде бы есть, но бизнес все равно берет импорт из-за невыдержанных физико-химических или потребительских характеристик. Все это происходит на фоне сокращения или исчезновения положительного импортного нетбэка по многим номенклатурным позициям, в том числе по капролактаму, ввода значительного объема новых мощностей, особенно в Китае, исчезновения дефицита, который иногда даже приводит к закрытию предприятий, например, BASF полтора года назад сократил свой европейский выпуск капролактама на 100 тыс. тонн в год»,— сказал господин Сигал.
Эксперт-аналитик АО «Финам» Алексей Калачев отмечает, что сейчас химическая промышленность находится на подъеме, отрасль растет с хорошей динамикой: «От 40% до 60% продукции российских химпредприятий продается на экспорт». Большая часть химических предприятий занята массовым производством исходной продукции для последующей переработки, отмечает он. «Однако рынок сырья слишком волатилен,— говорит эксперт.— Например, рынок удобрений или рынок основных термопластов еще не оправились от предшествующего снижения цен, хотя и подают признаки роста. Компании нуждаются в увеличении доли продукции конечной переработки с высокой долей добавленной стоимости». По мнению главы Rupec Андрея Костина, проект интересен, в частности, тем, что потенциально позволяет выйти на не производящийся в РФ полиамид 66.