До сих пор для создания печатной формы изображение вытравливалось или гравировалось на поверхности литых инструментов. Для точного воспроизведения тонких структурных деталей первоначального образца необходимо было приложить много усилий.
Запатентованный «метод взрывного отпечатка», разработанный в Фраунхоферском институте химической технологии (ICT) в Pfinztal близ г. Карлсруэ (Германия), позволяет производить печатные формы очень быстро.
Как говорится в докладе Fraunhofer Gesellschaft, при использовании новой технологии материал, с которого нужно снять отпечаток, помещают в металлическую форму, покрывают его тонким слоем взрывчатого материала и поджигают.
При взрыве образец материала под большим давлением вдавливается в металлическую поверхность, а сам материал при этом испаряется. Оттиск, полученный на металлической пластине, точен до мельчайших подробностей. Возможно его использование в качестве печатной формы для массового производства деталей из пластика, поверхность которых таким образом может быть украшена изящным декоративным рисунком.
Инженер Gunter Helferich, разработавший эту методику, отметил, что у новой методики имеется еще один большой плюс – побочный эффект взрыва: «При взрыве поверхность металла дополнительно уплотняется и укрепляется. Это продлевает срок службы печатной формы».
