Компания Bayer обнародовала программу, предполагающую наращивание производственных мощностей, выделение крупных ассигнований на исследования и разработки, расширение электронной коммерческой деятельности. Особый акцент будет сделан на развитие новых областей применения производимых ею термопластиков и полиуретанов. Эта информация была представлена на недавно состоявшейся пресс-конференции.

«Мы считаем охлаждение мирового экономического климата лишь временным явлением, – говорит Werner Spinner, член совета директоров Bayer AG. – Поэтому мы будем продолжать осуществление нашей программы реструктуризации, направленной на поддержание непрерывного расширения и достижение конечного успеха.»

Компания Bayer, которая под кодом «bay» 26 сентября выходит на Нью-Йоркскую фондовую биржу, не намерена объявлять результаты своей деятельности за второй квартал текущего года по крайней мере до 9 августа. Компания уже заявила, что в первом квартале текущего года объемы ее продаж упали на 5 % по сравнению с аналогичным периодом 2000г. Около 44 % из 17 % роста объема продаж в первом квартале 2000 г. (суммарно он составил 2,7 млрд. долларов) пришлось на объединение с Lyondell polyols business, которое произошло в прошлом году.

По словам господина Spinner, ситуация в Европе остается неопределенной. «Ожидания роста корректируются до меньшего уровня, – сказал он, имея в виду растущие цены на сырье и энергию. – Однако, как видно из постоянных переоценок экономического роста в Европе, степень неопределенности по-прежнему существенна.» Он добавил также, что спад в Японии представляется «неминуемым».

Господин Spinner обнародовал глобальную программу сокращения издержек производства на 280 миллионов, полноценной отдачи от этой программы ждут к 2003 году. Высокопоставленный менеджер Bayer Nicholas Cullen также заявил, что компания выделила 50 млн. долларов на реструктуризацию своего производства стирола посредством объединения трех заводов в единую производственную мощность в Addyston (штат Огайо). «Таким образом, даже при сокращении на треть занятых в производстве, мы сможем обеспечивать тот же объем производства», – сказал он.

Производство полиуретана также подверглось сокращению. Lawrence Stern, высокопоставленный менеджер, заявляет: «Одним из самых трудных решений для нас было закрытие одного из наших модулей по производству сырьевого полиуретана в New Martinsville, штат Западная Вирджиния, которое произошло в прошлом месяце. Мы остановили мощность, способную произвести 80 млн. фунтов метилен дифенилен дииозоцианата, так как дальнейшее использование этого модуля экономически нецелесообразно.»

Несмотря на сокращение, вводятся новые мощности Господин Spinner заявил, что Bayer в 2001г. потратит 250 млн. долларов на расширение и введение в строй новых мощностей по производству полимеров на территории США: «Мы усиливаем наше присутствие в Северной Америке и Европе, а также внедряемся на быстрорастущие рынки Азии. Вместе взятые, эти факторы помогут нам гибко отвечать на глобальные тенденции развития полимерных рынков. В настоящий момент поглощения и совместные альянсы не являются для нас приоритетными направлениями деятельности».

Bayer объявил, что планируется потратить 140 млн. долларов на введение в строй производства полиэфирных полиолов, но о месте его дислокации информация представлена не была. Компания вступила в альянс с Lyondell, чтобы построить завод по производству пропилен-оксидных и стирольных мономеров в Нидерландах, где Bayer будет использовать пропилен-оксиды для производства полиолов. Компания также объявила, что вкладывает 11,7 млн. долларов в расширение производства органических красителей Macrolex в Леверкузене, Германия.

«Львиная доля из 1,3 миллиардов долларов общих инвестиций компании Bayer в новые заводы и оборудование, – говорит Spiller, – приходится на производство поликарбонатов – сектор, в котором Bayer намеревается к 2005 году стать мировых лидером. К этому времени компания планирует построить мощности по производству от 650 тыс. до 1,3 млн метрических тонн поликарбонатов. Помимо объявленного расширения в Baytown, штат Техас, рассматриваются возможности введения дополнительных мощностей. В 2004г. планируется ввести в строй завод по производству поликарбонатов в Шанхае, а также новый технический центр, который откроется в сентябре.

Решающая роль электронной коммерции Spinner подчеркнул, что электронный бизнес станет важнейшим фактором роста компании: «В будущем технологические и операционные порталы станут важнейшим показателем нашей конкурентоспособности и лояльности к потребителю.» Он сказал, что с начала 2000 г. Bayer вложил 90 млн. долларов в различные средства электронного доступа потребителей к продуктам компании.

Как сообщил господин Spinner, к концу года более чем 450 млн. долларов от продаж компании будут поступать через электронные коммерческие каналы, а к 2004 г. их объем вырастет до 4,5 млрд. долларов. «Уже сейчас более половины объема некоторых продуктов продается через электронные каналы».

BayerONE, коммерческий сайт компании, который был представлен в Северной Америке в первом квартале 2000 г., сейчас, по словам Spinner’a, используют более 300 крупнейших потребителей Bayer. «К 1 октября 2001 г. нашим потребителям станет доступна первая версия глобального сайта BayerONE», – сказал он.

Bayer объявил также о введении в строй нового онлайнового Plastics Technical Center, который позволит клиентам просматривать и скачивать информацию о продуктах, приложениях, обработке и технических решениях. Он также будет иметь связь с BayerONE.

Господин Spinner представил консорциум химических компаний Elemica как еще один элемент стратегии компании Bayer в отношении электронной коммерции: «Главное преимущество участия в Elemica для компаний заключается в подключении к единому рыночному центру, что позволяет эффективно проводить операции с другими компаниями. Пробные операции в Elemica уже совершаются в США и Европе.»

В качестве еще одного нового торгового канала для клиентов Bayer был представлен информационный портал Omnexus. «Независимая рыночная площадка Omnexus специально приспособлена для потребителей промышленных термопластмасс, которые используются в инъекционном литье (injection molding), – сказал Spinner. – Здесь представлены полимеры, обрабатывающее оборудование и услуги – своего рода, «универмаг», где клиенты смогут эффективнее и легче покупать то, что им нужно.»

Исследовательский отдел делает упор на прикладное использование ETP-проводников (Electrolytic Tough Pitch)

В 2001 году компания Bayer потратила на исследования 294 млн. долларов. Spinner утверждает, что большая их часть ушла не на синтез новых полимеров, а на поиск новых возможных рынков.

Исполнительный вице-президент Nicholas Cullen привел несколько примеров, позволяющих Bayer создать новые рыночные возможности для компаний, процессирующих полуфабрикаты Bayer, и проверенных производителей оборудования (OEMs). Один из активно развивающихся секторов получил название «гибридной технологии» – она заключается в создании профилированных композитных материалов, изготовленных с помощью заполнения (овермолдинга) металлической опалубки нейлоном-6. В настоящее время эта технология используется для усиления конструкции бамперной решетки моделей Ford Focus, Nissan Altima и Audi A6.

«Использование нашей разработки позволяет позволяет делать более прочные и легкие бамперные решетки, состоящие не из 17 отдельных металлических частей, а всего из трех компонентов, – говорит Cullen. – Мы работаем над применением наших разработок для изготовления оси управления, приборной панели и дверных модулей».

Еще одной перспективной областью является нейлон, который можно сваривать лазером. Cullen сказал, что в модели BMW M3 впервые использована система подачи воздуха, изготовленная с помощью лазерной сварки нейлона-6. Разработанный процесс, обеспечивающий чистую сварку поверхностей со сложной геометрией, уже доступен для американских производителей, а оценка его прикладного использования проводится на уровнях 1 и 2.

Cullen считает, что перспективным также является создание пленок из поликарбонатов или поликарбонатных смесей, на которых можно печатать графические символы, а потом заплавлять их внутрь. Рисунок, оказавшийся не на поверхности детали, а внутри покрывающей ее пленки, в меньшей степени подвержен стиранию. Эта технология может быть использована для маркировки приборных гнезд автомобильных панелей. Bayer также предполагает использовать ее при производстве электроники и устройств телекоммуникации.