"Русал" впервые в истории отрасли переводит алюминиевое производство в промышленных масштабах на аноды с использованием нефтяного пека. Применение в промышленных масштабах нефтяного пека, значительно сокращающего выделение вредных веществ, ранее считалось невозможным, говорится в сообщении компании.
"Русал" переводит весь Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ) на анодную массу с использованием нефтяного пека - это первый случай в истории мировой алюминиевой отрасли: ранее в составе анодов в промышленном производстве использовался каменноугольный или нефтекаменноугольный пек", - сказано в сообщении.
В компании отметили, что "Русал" в течение нескольких лет вложил около 100 млн рублей в научные исследования и разработку нефтяного пека. В ходе работ были изучены технологические процессы российских нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ), работающих на нефти из различных регионов России, определена оптимальная по составу нефть и оптимальный переработчик.
"В результате был разработан нефтяной пек, который прошел успешное тестирование в промышленных условиях в составе анодной массы", - добавили там. В компании отметили, что использование анодов из нефтяного пека практически полностью исключает выделение бензапирена, что снижает выделение вредных веществ в окружающую среду при производстве алюминия.
После Красноярского алюминиевого завода компания намерена тиражировать опыт и на другие алюминиевые заводы. "Компания продолжает исследования по этой теме с целью расширить перечень НПЗ, отходы переработки которых могут быть использованы для производства пека, а также найти принципиально новые источники сырья для этого продукта", - отметили в "Русале".
