Основным материалом, поступающим на завод для переработки, является изготовленная из ПВХ изоляция электрических кабелей. 80% этого сырья – отходы потребления. Новый завод находится под управлением компании Vinyloop Ferrara SpA, являющимся совместным предприятием четырех европейских фирм – SolVin Italia, Adriaplast, Tecnometal и Vulcaflex.
Запатентованная в 1998 году технология Solvay, известная как Vinyloop, предполагает четыре стадии. Сначала происходит измельчение отходов и растворение их в сольвенте (обычно, сольвентом служит метил-этил-кетон), затем – инжекционно-паровое выведение ПВХ в реактор и восстановление осажденного ПВХ. Прочие потребительские отходы, такие как стекловолокно, резина, металл, бумага, а также другие термопласты, не растворившись в сольвенте, отфильтровываются. Растворитель, выводящийся вместе с паром, восстанавливается и используется повторно.
По словам Solvay, для того чтобы применение системы Vinyloop было прибыльным, удельный вес восстанавливаемого ПВХ в паре должен составлять в среднем 85%. Конечный продукт ПВХ, получаемый на заводе, может быть непосредственно использован в производстве оборудования. В компании добавляют, что качество восстановленного ПВХ «эквивалентно» качеству смол, производимых обычным способом, а продукция предприятия может продаваться по цене, которая будет «существенно ниже» цены сортов первичного ПВХ.
Второе основанное на технологии Vinyloop предприятие промышленного масштаба будет построено на комплексе Ferrari Textiles в Puage-en-Roussillon (Франция). Ввод предприятия в строй намечен на 2004 год. Здесь восстановленный ПВХ будет производиться из покрытой винилом ткани и брезента. Кроме того, компания Solvay заключила сделку с фирмой Kobe Steel. Результатом сделки станет строительство в Японии завода, на котором будет использоваться технология Vinyloop. Компания Solvay вступит в партнерство по совместной разработке, а также лицензирует применение технологии Vinyloop.
