В 2014 году выручка от продаж компании «КуйбышевАзот» выросла на 10% и составила 30,9 млрд руб. Чистая прибыль предприятия снизилась с 2,6 млрд руб. до 2 млрд руб., что связано с ростом цен на природный газ, бензол, фенол, электрическую и тепловую энергию. Кроме того, в 2014 г., в отличие от предыдущего, на предприятии проводились крупные остановочные ремонты, в результате чего выработка по большинству продуктов снизилась, а затраты выросли. 

Выпуск основных видов продукции составил:
- аммиак – 575 тыс. тонн, или 87,5 % от результата 2013 г.;
- аммиачная селитра – 549,2 тыс. тонн (98%);
- карбамид – 319,9 тыс. тонн (91,8 %);
- сульфат аммония – 448,7 тыс. тонн (95,2%);
- капролактам – 181,1 тыс. тонн (96,7%);
- полиамид-6 - 141,5 тыс. тонн (104,8%);
- технические и кордные нити – 15,1 тыс. тонн (92,5%);
- ткань кордная – 6 тыс. тонн (88,7%).

Введено в эксплуатацию производство пропитанной термообработанной кордной ткани, что позволило предложить потребителям более востребованный на рынке продукт. Завершаются общестроительные и ведутся монтажные работы на энергоэффективном производстве циклогексанона по технологии голландской компании DSM. Проводится подготовка к пуско-наладке обновленной стадии ректификации на производстве капролактама. Ведется строительство промышленных объектов двух совместных предприятий: по выпуску аммиака - с немецкой компанией «Linde» и продуктов разделения воздуха - с американской корпорацией «Praxair». Строится агрегат УКЛ для увеличения выработки азотной кислоты и аммиачной селитры, сообщает пресс-служба компании.

В целях повышения эффективности производства, наращивания объемов выпуска и сокращения воздействия на окружающую среду выполнен ряд технических и природоохранных мероприятий. На 23% увеличена выработка компактированного сульфата аммония. Введена в эксплуатацию установка фасовки этого продукта.

Снижен расход бензола на 2,1%, водорода – на 11 %, едкого натра - на 4,2%.
Выполнен основной объем строительно-монтажных работ на узле охлаждения конденсата сокового пара на производстве аммиачной селитры. После его запуска количество сточных вод как зимой, так и летом, будет сокращено на 50 кубических метров в час.

На производстве слабой азотной кислоты проведена реконструкция системы орошения абсорбционной колонны. В результате, при повышении эффективности процесса на 2,5% и увеличении выработки кислоты, содержание аммиака в очищенных газах уменьшилось в 2 раза. 

Для сокращения выбросов на производстве карбамида завершено строительство узла кислотного улавливания аммиака. На производстве аммиака внедрен автоматический анализ дымовых газов после печи риформинга, что позволило улучшить работу узла гомогенной очистки от окислов азота, снизить подачу аммиака и сократить выбросы в атмосферу.

В соответствии со стратегической программой компании по импортозамещению и увеличению переработки капролактама и полиамида на территории России, проводится реконструкция дочерних предприятий ОАО «КуйбышевАзот» по производству технических, текстильных нитей и кордных тканей в Курске и текстильных тканей - в Балашове (Саратовская обл.). За счет ввода в эксплуатацию нового оборудования удвоена мощность завода инженерных пластиков Kuibyshevazot Engineering Plastics (Shanghai) Co., Ltd в Китае.

 Всего на строительство и техническое перевооружение ОАО «КуйбышевАзот» в 2014 г. было израсходовано 4,3 млрд руб., выполнен капитальный ремонт заводских объектов на сумму 2 млрд руб. Таким образом, на обновление предприятия направлено 6,3 млрд руб.

ОАО «КуйбышевАзот» является одним из ведущих предприятий российской химической промышленности. Предприятие входит в десятку крупнейших мировых производителей и занимает первое место в СНГ по выработке капролактама, а также лидирующие позиции по производству полиамида-6 в России, СНГ и Восточной Европе.