Управляющая компания начала изготовление пенополистирола в рамках программы энергосбережения. Кстати, по этой же программе в Тынде будет открыта лаборатория энергоэффективности для школьников. Коммунальщики столкнулись с проблемой, что необходимо утеплять многоквартирные дома. Задача организаторов – с малыми затратами добиться высокого результата. В этом им может помочь новый утеплитель. "Не каждый город, тем более такой небольшой, как наш, может позволить себе открытие такого сложного высокотехнологичного производства", – считает руководитель управляющей компании Павел Эпштейн. Производство "на месте", по сравнению с доставкой из других регионов, позволит снизить его себестоимость почти на 50 %. Предполагается, что новый утеплитель станут использовать не только в сфере ЖКХ, но и для утепления гаражей и индивидуальных построек.
Производственный цех создал Виктор Корнилов, он же им и руководит. Перед этим он изучал опыт в Набережных Челнах. Процесс производства этого материала довольно сложный и высокотехнологичный. Изготовление утеплителя проходит в несколько этапов и занимает трое суток с начала и до момента готовности. Исходный материал (бисер) засыпается в спецагрегат, где всего за три минуты за счёт обработки паром увеличивается в объёме и превращается в пенопластовые шарики. Парогенератор, установленный в тындинском цехе, способен производить 10 кубометров гранул в час. Затем они в течение суток высушиваются, а после прессуются. За одну смену в цехе можно произвести 80 кубометров пенополистирола.
Как отметили производители, опыт общения с другими регионами говорит о том, что исходное сырьё для производства этого материала лучше всего китайского производства. Оно наиболее экологично, к тому же отвечает всем правилам пожарной безопасности. "На сегодняшний день мы покупаем в Китае исходный материал, – отмечает Павел Эпштейн, — который закупают Канада и США. К сожалению, производства такого качественного материала в России пока нет".
