Химическая компания Lanxess объявила об успешном завершении пилотного этапа использования нового высокоэффективного процесса по производству бутилкаучука, вследствие чего две линии будут закрыты.
Последние семь лет Lanxess работает над «фундаментально новой» технологией для более экологичного производства бутилкаучука. Одним из этапов этой работы были испытания новой технологии, которые проводились на заводе Lanxess в бельгийском Звейндрехте с весны 2012 года. В компании отмечают, что процесс производства отличается высокой комплексностью и требует этапов, проводимых при очень низких температурах и с использованием больших объемов пара. Новая технология, по словам разработчиков, позволяет существенно снизить энергопотребление и производственные затраты.
Теперь Lanxess объявила о завершении испытаний, вследствие чего пилотное производство будет законсервировано. Руководство уже начало консультации с профсоюзами по поводу возможных последствий для рабочих, поскольку 60 человек могут потерять работу.
Бутилкаучуки используются для изготовления гермослоя, расположенного внутри бескамерной шины и предотвращающего потерю давления, благодаря чему улучшаются безопасность, экономичность и экологичность автомобилей. Кроме этого, бутилкаучук применяется в производстве защитной одежды и медицинских изделий. Еще одним интересным нишевым сегментом является производство жевательной резинки.
Помимо Звейндрехта Lanxess способна производить бутилкаучук на заводах в Сарнии (Канада) и Сингапуре.
Бутилкаучуком занимается отделение высокоэффективных полимеров Lanxess, которое в прошлом году получило выручку в размере 4,49 миллиарда евро.
Источник: www.colesa.ru
