По оценкам коммерческого директора ТД «Башхим» (г. Стерлитамак, «Башкирская содовая компания» (БСК)) Егора Зотова, объемы реализации поливинилхлорида (ПВХ) российскими производителями по итогам 2022 года упадут минимум на 12%, говорится в пресс-релизе БСК.
«Разрушение логистических цепочек и запрет на поставку сырья из недружественных стран привели к существенному сокращению производства ПВХ на российском рынке. С одной стороны, это связано со снижением спроса и резким падением экспорта отечественного ПВХ на премиальные европейские рынки, а с другой — ростом импорта полимерных смол, в первую очередь из Китая, импорт из которого вырос более чем на 50% по сравнению с прошлым годом», — сообщил Егор Зотов.
По данным Росстата, полученным Plastinfo.ru, за январь — сентябрь в России было наработано 768,6 тыс. т поливинилхлорида, что на 5,6% меньше, чем за аналогичный период прошлого года.
В третьем квартале наметилась позитивная тенденция
Объемы реализации поливинилхлорида ТД «Башхим» с августа превышают объемы производства. Компания прогнозирует, что до конца года все запасы продукции на складах будут реализованы. Предполагается, что объем продаж полимерной продукции АО «БСК» по итогам года составит 195 тыс. т. В компании ожидают, что российский рынок ПВХ, адаптировавшись к внешним шокам, начнет восстанавливаться.
Директор по технологии и развитию БСК Раиль Фаткуллин напомнил, как западные «партнеры» заблокировали все поставки добавок (аддитивов) для производства ПВХ, в том числе инициаторов полимеризации, катализаторов оксихлорирования и т.д. Из-за этого все производители ПВХ столкнулись с проблемами.
«Мы были одними из немногих, кто все последние годы вкладывался в науку, в разработки. В частности, серьезно занимались разработкой методов синтеза катализатора оксихлорирования из отечественного сырья совместно с башкирским предприятием, производящим широкий номенклатурный ряд катализаторов. Благодаря этому на сегодня по каталитическим системам мы ситуацию отработали. Первые 10 т отечественного катализатора уже загружены и работают», — рассказал Раиль Фаткуллин.
Что касается инициаторов, то здесь компания БСК разработала собственную технологию производства инициаторов на основе бесфосгенных технологий. «Тут тоже есть нюансы, однако считаем, что мы прошли большую часть пути к внедрению своей технологии производства инициаторов», — отметил представитель БСК.
Он также подчеркнул, что, несмотря на внешнее давление, компания не намерена отказываться от планов по модернизации производства, в частности переходу на мембранный электролиз, и по созданию новых производств, в частности эмульсионного ПВХ. Это полностью закроет потребности российских потребителей в этом семействе пластмасс.
